№3145 23 ноября 2017 г.
Бесплатные объявления и графическая реклама в интернет-газете
Металлообработка
Применение металлобработки

Применение металлобработки при выпуске промышленных изделий

Применение металлобработки при выпуске промышленных изделий

Организация производства представляет собой сочетание во времени и пространстве личных и вещественных элементов производства, определенное существующей техникой, технологией, установленными нормативами, объемами и номенклатурой предназначенной к выпуску продукции, важной спецификой является применение для выпуска каждой конкретной продукции соответствующей марки сталей.
Сочетание личных и вещественных элементов производства во времени складывается из движения предметов труда от момента поступления их на предприятие до превращения в готовый продукт и последовательного перемещения работников между отдельными рабочими местами, производственными подразделениями, орудиями труда в пределах границ календарного времени. Пространственное же сочетание личных и вещественных элементов производства находит свое отражение в различных вариантах производственной структуры.
Организация производства тесно связана с организацией труда, представляющей собой определенное сочетание работников производства во времени и пространстве с целью достижения наибольшего эффекта в трудовом процессе. Сочетание во времени регламентируется различными формами разделения и кооперирования труда, установлением режимов труда и отдыха, организацией обслуживания рабочих мест, стимулированием труда. Пространственное сочетание находит отражение в различных формах построения бригад и подразделений, в различных вариантах распределения рабочих по рабочим местам, в закреплении за ними конкретных работ или операций.
Эксплуатация автоматических линий создает условия для высокопроизводительной работы, повышения культуры производства, а увязка рабочих мест транспортными устройствами позволяет исключить ручную передачу заготовок и деталей, накопление их на рабочих местах.
В серийном производстве большие возможности повышения эффективности холодноштамповочного производства заложены в применении механизированных и комплексно-механизированных поточных линий при изготовлении крупных деталей или нескольких однотипных деталей. Об этом свидетельствует опыт холодной штамповки наружных колец игольчатых подшипников на роторных линиях в сепараторном цехе 3-го ГПЗ и «решетки радиатора 7747173Л» на Волгоградском тракторном заводе.
Значительные резервы экономии в серийном производстве достигаются с помощью использования комбинированных поточных линий, в состав которых включается оборудование, потребное для выполнения тех или иных операций механической обработки. Кроме того качественный и точный расчет веса проката, необходимого для производства, с использованием таких матеатических определений как удельный вес формула также повышает экономическую эффективность. Так, при изготовлении сепараторов подшипников 7512 и 7913 в сепараторном цехе 9-гО ГПЗ для выполнения операции механической обработки «подрезка торца» в поточную линию включен токарный станок собственного производства ТП-2. Внедрение этой линии позволило снизить трудоемкость деталей на 18% и 21% соответственно, что обеспечило сокращение удельных расходов по заработной плате производственных рабочих на изготовление единицы продукции на 38% и 21,5%. В результате себестоимость сепараторов снизилась соответственно на 3,5% и 1,5%.
В системе регламентированного обслуживания рабочих мест заслуживает внимание порядок обеспечения их металлом, штампами и оформления соответствующих документов.
В процессе организационной подготовки производства программистом выписывается наряд на определенную партию штампуемых деталей с указанием даты ее выпуска и величины. Эти данные затем переносятся в карточку данной детали, после чего конверт наряда передается в печать всего пакета нарядов, на котором проставляется размер материала. Пакет нарядов передается в группу резервирования бюро снабжения производственного отдела прессового производства, где они раскладываются в картотеке по датам запуска. Данная группа за десять дней до срока запуска деталей в производство резервирует потребный металл или отходы. Операции резервирования производятся в течение одних суток после поступления документов от программиста и подтверждение наличия металла или отходов производится указанием их количества.
Источник: metallicheckiy-portal.ru

 

 

     

 

Логин
Пароль





Создание сайтов
Издательство: Студия дизайна и рекламы «SOLASS»
Главный редактор: Говрас Олег
Адрес редакции: Украина, г. Черкассы, ул. Котовского, 74
тел.: +38 (0472) 56-22-69 
Креативная студия дизайна «SOLASS»
© Студия дизайна и рекламы «SOLASS», 2009 - 2017.
Редакция газеты не несет ответственность за размещенную в объявлениях рекламную информацию.
Размещение бесплатных объявлений в интернет-газете может производиться без регистрации на сайте.
«AdNotice» - первый интернет-проект для размещения графических объявлений и рекламы в Интернете.
Разработка сайта - Студия дизайна «SOLASS». Статистика - bigmir)net.